ଆଂଶିକ ଡିସଚାର୍ଜର କାରଣ

ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଇନସୁଲେଟର, ଧାତୁ ବଡି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଏବଂ ବର୍ ସହିତ ଥାଏ, ତେଣୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ତୀବ୍ରତାର ପ୍ରଭାବରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାର୍ଜଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ କିମ୍ବା ବର୍ ସ୍ଥିତିରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହେବ ଏବଂ ଆଂଶିକ ନିର୍ଗତ ହେବ।

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ଇପକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଇନ୍ସୁଲେଟେଡ୍ ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, ଯଦି ଖରାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ଆଂଶିକ ଡିସଚାର୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ସାଧାରଣତଃ ଇପକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଇନସୁଲେଟରରେ କିଛି ଛୋଟ ବାୟୁ ଫାଙ୍କ ଥାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ବବୁଲ୍‌ର ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣାଙ୍କ ଇନସୁଲେଟର ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଇନସୁଲେଟରରେ ବବୁଲ୍‌ର ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ତୀବ୍ରତା ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ବ୍ରେକଥ୍ରୁ ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ଏବଂ ବବୁଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ।

ଯଦି ପରିବାହୀ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ଦୁର୍ବଳ ଥାଏ, ତେବେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଧାତୁ ସସପେନସନ୍ ପୋଟେନସିଆଲରେ ସବୁଠାରୁ ଗମ୍ଭୀର।

ଅତ୍ୟଧିକ ବାୟୁ ଆର୍ଦ୍ରତା, ପରିବର୍ତ୍ତନର କିଛି ଅଂଶର ଇନସୁଲେସନ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଇନସୁଲେସନ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା, ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀର ଜଳ ପରିମାଣ ମାନକଠାରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ସମଗ୍ର ଶରୀର ଓଦା ଅଛି, ଯାହା ଆଂଶିକ ନିର୍ଗମନକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଇନସୁଲେସନ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ସ୍ତର କିମ୍ବା ମୋଡ଼ର ଫାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଯେପରିକି ଇନସୁଲେସନ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ ଅଯୌକ୍ତିକ, ନିମ୍ନମାନର ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ, ୱାଇଣ୍ଡିଂର ସ୍ତର, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭଲ ନୁହେଁ, ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ତର ଖରାପ ଯେପରିକି ବର୍ର୍ସ କିମ୍ବା କିଛି ଦୂରତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭୋଲଟେଜ ତାର ସୀସା ଉତ୍ପାଦନ, ଏସବୁ ଆଂଶିକ ନିର୍ଗମନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

II.ଆଂଶିକ ନିର୍ଗତିର ବିପଦ

ଅନେକ ଆଂଶିକ ନିର୍ଗମନ ପ୍ରକାର ଅଛି। ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଆଂଶିକ ନିର୍ଗମନର ଏକ ପ୍ରକାର ଯାହା ଏକ ଇନସୁଲେଟିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଘଟେ। ଯଦି ଶକ୍ତି ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ନିର୍ଗମନ ଟ୍ରେସ୍ ଇନସୁଲେଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଏକ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଗମନ ତୀବ୍ରତା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା କ୍ୱାଏଟେସନ୍ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ରେ ଘଟେ, କିଛି ଆଂଶିକ ନିର୍ଗମନ ରୂପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହେଉଛି କ୍ଷୟକାରୀ ନିର୍ଗମନ, ଯାହା ଇନସୁଲେଟିଂ ବୋର୍ଡର ସ୍ତର ଏବଂ ଗଭୀରତାରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ସଫଳତା ଆଣିପାରେ।

ଆଂଶିକ ଡିସଚାର୍ଜ ହେଉଛି ଇନସୁଲେସନ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ସଫଳତାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ। କମ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ସମଗ୍ର ଚ୍ୟାନେଲର ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ରିୟା ଇନସୁଲେସନର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନକୁ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରେ, ତେଣୁ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଏ। କ୍ଷତିର ପରିମାଣ ଡିସଚାର୍ଜର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଅଧୀନରେ ଇନସୁଲେସନର କ୍ଷତି ଯନ୍ତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଆଂଶିକ ଡିସଚାର୍ଜ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ଏହାର ମାନକ ସ୍ତର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ 3 ~ 5 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନସୁଲେସନ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ସଫଳତା ଘଟିବ। ତେଣୁ ଚୀନରେ ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଆଂଶିକ ଡିସଚାର୍ଜକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।

III. ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଆଂଶିକ ନିର୍ଗମନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ମୁଖ୍ୟ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, 35kV ତଳେ ଥିବା ପାୱାର ସିଷ୍ଟମରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଆଂଶିକ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କଞ୍ଚାମାଲର ପସନ୍ଦ, ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍, ୱିଣ୍ଡିଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି। ଆମ କମ୍ପାନୀର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡିଜାଇନ୍ ସମାୟୋଜନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଯାଇଛି।

୧.ୱିଣ୍ଡିଂ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍
(୧) ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ୱିଣ୍ଡିଂର ଡିଜାଇନରେ ମୁଖ୍ୟ ଇନସୁଲେସନ ଦୂରତା, ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭୋଲଟେଜ କଏଲ, ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ କଏଲ ମଧ୍ୟରେ, ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ କଏଲ ଏବଂ ଭୂମି ମଧ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଇନସୁଲେସନ ଦୂରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ, ଅନୁମୋଦିତ ଅବସ୍ଥାରେ, ଇନସୁଲେସନ ଦୂରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ | ବାହ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ HV କଏଲରେ କାନ୍ଥ ଇନସୁଲେସନ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ |
(2) ସ୍ତର ଏବଂ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ କଏଲର ଡିଜାଇନ୍, ଯାହା କଏଲ କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଯଦି HV ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଉପବିଭାଗ ସହିତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଭୋଲଟେଜ ଇଣ୍ଟରଟର୍ଣ୍ଣ ଭୋଲଟେଜ ସହିତ ସମାନ, ସାଧାରଣତଃ କେବଳ 10 ରୁ 20 v ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗନେଟିକ ତାର ଭୋଲଟେଜର ଗଠନର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ସେକ୍ସନାଲ 400 ~ 800v, ​​ସେକ୍ସନ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି 35kv ଡ୍ରାଏ-ଟାଇପ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଇଚ୍ଛିତ ସେକ୍ସନ ସଂଖ୍ୟା 16 ~ 18 ଖଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ, ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଏହା ୱିଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ।
(3) ସୁରକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ରହଣ, କଟିଂ ଧାର, ବର୍ ଏବଂ ବାୟୁ ଗ୍ୟାପ୍ ସିଲ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଫାଟ ଟିପ୍ ର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିର୍ଗମନକୁ ଦୂର କରିପାରିବ ଏବଂ ଆଂଶିକ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। HV ସିଲ୍ଡ ଏବଂ HV ତାର ଶେଷ, LV ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ହେବା ଉଚିତ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ, ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଟିପ୍ ବିନା, ଇତ୍ୟାଦି।

୨. କୁଣ୍ଡଳୀ ୱିଣ୍ଡିଂ, ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କଏଲ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ବ୍ୟବହାର ଭଲ କି କଏଲ ବିଫଳତା ନୁହେଁ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଢାଳିବାର ପ୍ରଭାବ ସ୍ଥାନୀୟ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ସ୍ଥାନୀୟ ମୁକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତେଣୁ କଏଲର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

(୧) କଏଲକୁ ଘୁରାଇବା ସମୟରେ, ଆମକୁ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘୁରାଇବାର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଇନସୁଲେଟିଂ ସିଟ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ମନଇଚ୍ଛା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବା ନାହିଁ! ଘୁରାଇବା ସମୟରେ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

(୨) ମୋଲ୍ଡ ଲିଡ୍ ଟର୍ମିନାଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତି କଏଲ ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରକୁ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ବର୍ ଇତ୍ୟାଦି। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ଲିଡ୍ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଦୂରତାରେ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ସମଗ୍ର ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଫା କରାଯାଇଛି। ସ୍ଥାପିତ ଡାଏ କଏଲକୁ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ କଠିନ ଭାବରେ ଶୁଖାଯାଏ।

(3) ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଡିଗାସିଂ, ବ୍ୟାଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ କୋଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଡିଗାସିଂ ସମୟ, ଡିଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମ୍ପୃକ୍ତ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବବଲ୍ ଘଟଣା, ମିଶ୍ରଣ, ଢାଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀକୁ ନିକଟରୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ଉଚିତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କଏଲ (ଛାଞ୍ଚ) ରଖେ। ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ବବଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଗତିଶୀଳ ଢାଳିବା ସମୟରେ, ରେଜିନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଢାଳିବା ସମାପ୍ତ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପାଦାନର ସମୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।

3. କଞ୍ଚାମାଲର ଚୟନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

(୧) ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂମ୍ବକୀୟ ତାର ଚୟନ, ଏନାମେଲଡ୍ ତାର ଇନସୁଲେସନ ଫ୍ଲାଟ ତମ୍ବା କିମ୍ବା ଗୋଲ ତମ୍ବା ତାର ଡିଜାଇନ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ବାଛିପାରିବେ; ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂମ୍ବକୀୟ ତାର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଖରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିବରିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବରଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

(2) ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ, ବିଭିନ୍ନ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍, ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥାନୀୟ ମୁକ୍ତି, ପ୍ରଭାବର ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ମହାନ, ଛୋଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଭଲ କଠୋରତା, ରେଜିନ୍ର ଉଚ୍ଚ ଇନସୁଲେସନ ଶକ୍ତି, ବିଭିନ୍ନ ରେଜିନ୍ ମଡେଲ୍, ସମ୍ପର୍କିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିକାଶ କରିବା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ବିଭାଗ ବାଛିବା ଉଚିତ।

(3) କଏଲରେ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଶୁଷ୍କ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାନୀୟ ପରିମାଣର ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ। ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ ସମୟରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ପାଇପାରିବ ନାହିଁ।
(ଜାରି ରହିବ)